中新網重慶8月16日電（紀嘉欣 梁欽卿）在重慶忠縣，一場關于垃圾的“華麗蛻變”正在悄然上演。深達數十米的垃圾坑內，巨型機械抓手如“鋼鐵俠”般精準抓取堆積如山的生活垃圾，隨即投入破碎機中。這些曾被定義為“廢棄物”的城市負擔，即將踏上一條通往水泥窯的“重生之旅”——在這里，它們不再是污染源，而是化身為能源與建材的“綠色燃料”。

面對日益嚴峻的城市垃圾處理難題，忠縣并未選擇傳統填埋或簡單焚燒的老路，而是構建起一套集無害化、資源化、智能化于一體的創新處理體系，真正實現“變廢為寶”的閉環循環。

在重慶海螺水泥有限責任公司，生活垃圾通過水泥窯協同處置技術，實現了深度資源再利用。公司制造分廠廠長易軍介紹：“我們每天可處理200噸生活垃圾，垃圾中有機物經發酵氣化后進入分解爐，產生的熱能可替代約4%的燃煤消耗；而石子、玻璃等惰性成分，經過高溫煅燒后融入水泥熟料，成為10%左右的原材料補充。”

這一過程不僅大幅降低碳排放，更有效緩解了水泥行業對化石能源的依賴，堪稱工業與環保融合的典范。

智能“垃圾工廠”上線：眾安環保系統精準拆解每一分“廢物”

在這場綠色變革中，眾安環保的生活垃圾處理系統如同一位“智慧管家”，可以為整個流程注入科技動能。該系統集破袋、磁選、篩分、風選、可回收物分揀及RDF/SRF燃料制備于一體，宛如一座高度自動化的“垃圾處理工廠”。

物料通過抓料機送入金屬鏈板機，均勻進入粗破碎機進行初級處理；隨后，磁選機高效分離出鐵質金屬，滾筒篩則精準篩出沙土與小石塊；在后端的人工分揀平臺上，工人細致挑出紙張、塑料瓶、易拉罐等可回收物，實現資源最大化回收。

剩余輕質物料進入風選設備，進一步分離出可用于路基填充的惰性物質；而高熱值輕物質則進入細破碎與壓塊環節，最終制成RDF（垃圾衍生燃料）棒料——這種高品質替代燃料，正被廣泛應用于燃煤電廠和水泥窯，成為節能減排的“新勢力”。

破解環保痛點：高溫堿性環境“剿滅”有毒物質

   更令人稱道的是，這套水泥窯協同處置系統成功攻克了傳統垃圾焚燒的環保“硬傷”。普通焚燒易產生二噁英等劇毒有機物，而水泥窯內部高達1400℃以上的高溫環境，配合強堿性物料氛圍，能徹底分解這些有害物質，實現“無害化終結”。

“這不僅是垃圾的再就業，更是對生態環境的深度守護。”公司生產品質處常務副處長譚繼平表示，忠縣的實踐證明，科學手段能讓廢棄物重獲價值，走出一條可持續的城市固廢治理新路徑。

從“負擔”到“資源”，忠縣模式點亮綠色未來

重慶忠縣的這場“垃圾革命”，不僅緩解了城市“垃圾圍城”的壓力，更探索出一條工業反哺環保、科技賦能生態的創新路徑。隨著眾安環保等先進技術的深度融入，垃圾不再是城市的“包袱”，反而成為推動綠色發展的“隱形資源”。

未來，期待更多城市借鑒“忠縣經驗”，讓每一分廢棄物都找到自己的“用武之地”，共同書寫人與自然和諧共生的美麗新篇章。